项目产品我们将在坚持和提升发展战略的同时,构筑新的发展平台,加快转变发展路径,不断刷新发展目标,为实现"国内有价值、受信赖的环境修复企业"这一愿景而奋斗
NF90-400/34i 纳滤膜元件面积大,产水量高。特别适用于高度脱除盐分,硝酸盐,铁,杀虫剂、除草剂和 THM前躯物等有机化合物。
在膜系统准备投入运行时,为了防止给水过流或水力冲击对膜元件的破坏,正确启动反渗透水处理系统是十分必要的。在膜系统初次启动开机程序前,应完成膜系统的预处理系统调试,膜元件的装填,仪表的标定及其他系统检查。在启动、停机、清洗或其他过程中,为防止潜在的膜破坏,应避免纳滤膜产生任何突然的压力或错流流量变化。启动过程中,我们推荐按照下述过程从静止状态逐渐投入运行状态:
进水压力应该在30-60秒的时间范围内逐步提升。
错流流速值应在15-20秒内逐步提升到设定值。
第一小时内的产水应该放掉不用。
采用独特的端面自锁连接技术,不仅能减少系统运行成本,而且还能减少产水O型密封圈的泄漏,避免产水水质下降。
宽泛的清洗pH值范围(pH1-13),可进行有效的化学清洗,即使出现严重的污染。
该元件在制造过程中没有像其他元件那样采用氧化性的后处理工艺提高短时的初始性能,因而能在长期运行中一直保持高性能。
全自动、高精度的制造工艺,再加上“增加膜片数、缩短膜片长度”的优化设计,减少了整体膜面的污堵效应,增加膜元件的效率,并显著地降低了运行费用。
上限操作温度:113°F(45℃)
上限操作压力:600psig(41bar)
上限压强:15psig(1.0bar)
连续运行pH范围:2–11
清洗pH范围(30分钟):1–13
上限给水SDI:5
允许游离氯含量:<0.1ppm
注意:连续运行pH>10 时,连续运行的温度不允许超过95°F(35°C);在某些条件下,游离氯及其他氧化剂的存在会导致膜片提早发生降解破坏,建议用户在残余游离氯接触膜片之前通过预处理将其除去。
1、地下水除硬度,地表水除有机物、色度
2、油水分离
3、乙二醇、硫酸铜回收
4、物料分离、浓缩、脱盐
5、工业废水处理
有效面积ft²(㎡):400(37)
进水流道宽度(mil):34-LDP
产水量gpd(m³/d):10000(38)
稳定脱盐率(%):98.7